在生产过程中，会发现有机硅产品易碎，极易折断，严重影响生产，且有机硅产品的使用寿命不符合要求。那么，有机硅产品变脆的原因是什么？
一。硅胶产品的结构或模具设计会使产品容易断裂。
产品结构或模具设计不合理，导致有机硅产品在成型过程中容易断裂。
解决方案：修改产品或模具的结构以实现改进，例如：将太薄的地方稍微变厚，然后在角落处稍微变圆。
二。由于硅胶厂家成型温度过高或固化时间过长，有机硅产品会变脆。
解决方法：降低温度以控制固化时间。
三。由于硅胶厂家二次硫化过程中通风不良或高温，有机硅产品变脆。
解决方法：注意调节二次硫化的通风和温度控制，
四.有机硅本身是生的。
有机硅产品脆性的主要原因是橡胶材料本身。通常，有机硅产品的脆性是由于橡胶材料的质量差而导致的，其撕裂强度不能满足要求。此外，许多有机硅产品的制造商现在都返回橡胶材料以降低成本，用硅粉填充以降低成本，这导致无法满足要求的撕裂强度的化合物更加脆。
解决方案：使用不含硅粉的纯橡胶混合物。对于稍微更高的要求，您需要使用东芝，信越，道康宁和其他大品牌橡胶进行生产。也可以使用高强度橡胶（耐候橡胶）生产特殊产品，以满足撕裂强度的要求。
总结一下：
有机硅产品以其{zy1}的弹性和超高的撕裂强度而闻名。用有机硅材料制成的产品使用寿命长，手感舒适，质地柔软，这是其他材料无法比拟的。在上述有机硅产品变脆的四个原因中，橡胶材料本身最可能变脆，虽然也存在其他因素，但是影响程度很小。因此，当发现有机硅产品在生产过程中变脆时，应首先排除高成型温度，然后再从橡胶材料本身的原因出发。